钴粉是一种金属粉末,呈灰色不规则状粉末,溶于酸,有磁性,在潮湿空气中易氧化。标准粒度为:-200目/-300目(钴粉)、1~2μm (细钴粉)、≤0.5μm (超细钴粉)由此可见,钴粉生产是离不开振动筛分设备的。超声波振动筛可以很好的将金属类粉末进行筛分,选级。钴粉生产就是典型的例子。下面由我们振泰机械详细介绍一下钴粉,以及超声波振动筛在钴粉生产中的运用。
钴粉超声波振动筛概述:
钴粉超声波振动筛是振泰机械针对高品质、精细粉体用户专门设计生产的新型轻型振动筛分设备,该设备是在ZT系列三次元旋振筛产品的基础上设计增加超声波系统,能够出色的筛分普通旋振筛不能分离的重质、轻质、超细、强吸附性粉末,可以完成难筛分粉末物料的筛分作业。在筛分过程中,ZTC系列超声波振动筛利用超声加速度实现三次元旋振筛难以完成的精细粉体筛分作业,在有效遏制难筛物料因粘附性、高静电、易团聚等因素引起堵网问题的同时精度和处理量也大大提升,与旋振筛相比,ZTC系列超声波振动筛处理量可提高1-10倍,是各种高品质、精细粉体物料的理想筛分机型。
钴粉超声波振动筛工作原理:
钴粉超声波振动筛工作原理是该设备将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为38KHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成38KHz的机械振动,使振动筛达到高效筛分和清网的目的。钴粉超声波振动筛是在传统振动筛的筛网上安装了一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),超微细粉体接受巨大的超声加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末与网口轻接触)、滑移效应,改善高密度金属在网口的滞留或楔入,改善带静电粉体的粘附效应,从而提高筛分效率和筛分质量,并使筛网表面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,最终解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,以改善超微细分体的筛分性能,所以,超声波振动筛特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
钴粉超声波振动筛技术参数:
钴粉超声波振动筛特点:
1、可单层或多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器;
2、在达到高精度、高网目筛分的同时,有效控制粒子段的集中;
3、独特的筛网设计,有自洁功能,>500目筛分时,无网孔堵塞,无筛分效率衰减,信号均匀度高;
4、筛网使用寿命更长;
5、彻底解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题;
6、数控电源输出的波段通过换能器传递至筛网表面360000次/分钟;
7、使用方便,维护简单,可连续工作;
8、与普通振动筛相比,筛分精度可提高1—70%,产量可提高0.5-10倍。
钴粉超声波振动筛与普通旋振筛物料筛分对比:
钴粉超声波振动筛的应用范围:
400目、500目、600目中药粉、合金粉末、钼粉、碳化硅、磨料、稀土、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、电磁粉、硅微粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、负极材料、激光粉、氧化铝等
钴粉超声波振动筛使用中要注意的问题:
1、操作人员要和机器保持一定距离,以防发生不该有的事故;
2、严格按照操作规程来操作,不能擅自更改顺序;
3、操作人员要对值班记录、设备安全状况等因素做系统了解,定期检查设备的安全状况:三角带的张紧度、油位高低、筛面张紧状况、各部螺栓紧固与否、筛面有无破损等;
4、超声波振动筛运转时,要用视、听来检查激振器和筛箱情况;
5、按照工艺系统顺序来停车,严禁停车后继续向筛子给料;
6、停车后,检查轴承盖附近,看轴承是否温升;
7、超声波振动筛使用后及时做好设备的安全记录(注明零部件的损伤;类别;激振器加、换油的日期等)
钴粉超声波振动筛使用特别提示:
1、筛网一定要绷紧,否则会影响振动效果;
2、连接电缆的借口必须拧紧,并定期检查其是否松动;
3、当机箱内噪音过大时,及时更换同规格的风机;
4、根据所筛物料的不同,注意超声波发生器放置的位置,原理导电粉层物料;
5、在满足生产要求的情况下,输出功率越小越好;
6、换能器和网架的螺栓要拧紧,并定期检查其是否松动;
7、当工作出现异常,如不能自己排除,请与迈能机械联系,非专业人员,切勿乱开机箱,以免触电;
8、超声波发生器应放置在通风良好的地方,利于散热,可延长系统的使用寿命。
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