新乡振泰机械根据多年精细分级的经验,研制出ZTC直径800超声波震动筛分机。使用智能振动超声激振器,改变了单一频率带来不适应性和不可调性,实现超声波与振动筛的有机结合。解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。
直径800超声波震动筛原理:
直径800超声波震动筛工作原理是该设备将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为38KHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成38KHz的机械振动,使振动筛达到高效筛分和清网的目的。直径800超声波震动筛是在传统振动筛的筛网上安装了一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),超微细粉体接受巨大的超声加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末与网口轻接触)、滑移效应,改善高密度金属在网口的滞留或楔入,改善带静电粉体的粘附效应,从而提高筛分效率和筛分质量,并使筛网表面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,最终解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,以改善超微细分体的筛分性能,所以,直径800超声波震动筛特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
直径800超声波震动筛特点:
1、可单层或多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器;
2、在达到高精度、高网目筛分的同时,有效控制粒子段的集中;
3、独特的筛网设计,有自洁功能,>500目筛分时,无网孔堵塞,无筛分效率衰减,信号均匀度高;
4、筛网使用寿命更长;
5、彻底解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题;
6、数控电源输出的波段通过换能器传递至筛网表面360000次/分钟;
7、使用方便,维护简单,可连续工作;
8、与普通振动筛相比,筛分精度可提高1—70%,产量可提高0.5-10倍。
直径800超声波震动筛与普通振动筛的区别:
直径800超声波震动筛技术参数:
直径800超声波震动筛的应用范围:
400目、500目、600目中药粉、合金粉末、钼粉、碳化硅、磨料、稀土、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、电磁粉、硅微粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、负极材料、激光粉、氧化铝等
直径800超声波震动筛使用中要注意的问题:
1、操作人员要和机器保持一定距离,以防发生不该有的事故;
2、严格按照操作规程来操作,不能擅自更改顺序;
3、操作人员要对值班记录、设备安全状况等因素做系统了解,定期检查设备的安全状况:三角带的张紧度、油位高低、筛面张紧状况、各部螺栓紧固与否、筛面有无破损等;
4、直径800超声波震动筛运转时,要用视、听来检查激振器和筛箱情况;
5、按照工艺系统顺序来停车,严禁停车后继续向筛子给料;
6、停车后,检查轴承盖附近,看轴承是否温升;
7、直径800超声波震动筛使用后及时做好设备的安全记录(注明零部件的损伤;类别;激振器加、换油的日期等)
直径800超声波震动筛使用特别提示:
1、筛网一定要绷紧,否则会影响振动效果;
2、连接电缆的借口必须拧紧,并定期检查其是否松动;
3、当机箱内噪音过大时,及时更换同规格的风机;
4、根据所筛物料的不同,注意超声波发生器放置的位置,原理导电粉层物料;
5、在满足生产要求的情况下,输出功率越小越好;
6、换能器和网架的螺栓要拧紧,并定期检查其是否松动;
7、当工作出现异常,如不能自己排除,请与迈能机械联系,非专业人员,切勿乱开机箱,以免触电;
8、超声波发生器应放置在通风良好的地方,利于散热,可延长系统的使用寿命。
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